Wir verwenden immer AC-Demo-Gläser für Brillenfassungen, aber für Sonnenbrillen gibt es MEHR Optionen. Unten finden Sie eine Anleitung zur Auswahl.

Material der Sonnenbrillengläser:

  • CR-39: Hohe optische Qualität und Flexibilität beim Tönen
  • Nylon: Große Klarheit und Gestaltungsspielraum
  • PC (Polycarbonat): Stoßfestigkeit und hervorragende Haltbarkeit der Hartbeschichtung
  • Polarisierte Technologie: Verbesserte Sicht, integriert in den oben aufgeführten Materialien zur Reduzierung von Blendung und Sicherheit
  • TAC Polarisierte: Günstigste polarisiert Option

Sonnenlinsenfarben:

– Einfarbig (MONI)– Verlauf– Doppelverlauf (zweifarbig)

Zusätzliche Beschichtungen bei Bedarf:

REVO (fügt eine Spiegelschicht auf der Grundfarbe hinzu)
Antireflexbeschichtung (AR)
Anti-Kratz-Beschichtung (Schutz vor Kratzern auf den Gläsern, normalerweise für REVO-Farben verwendet)

FILTERKATEGORIE:

Gemäß europäischem Standard NF EN ISO 12312-1 2013 (Sonnenbrillen für den allgemeinen Gebrauch) gibt es 5 Kategorien, bewertet von 0 bis 4, basierend auf dem Transmissionsprozentsatz, der angibt, wie viel Licht durch das Glas dringt.

Normalerweise ist Kategorie 3 für alle Lichtverhältnisse im täglichen Gebrauch gut geeignet, für die anderen hängt es davon ab, wie Sie sie verwenden.

Unsere Kooperationspartner für Sonnenbrillengläser: Zeiss & Ever Young

Nachdem wir die Brillengläser vom Brillenglaslieferanten erhalten haben, führen wir vor dem Schneiden und Montieren der Brille eine strenge Qualitätskontrolle durch.

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Lass uns heute über nachhaltige Materialien für Brillenrahmen sprechen.

100% RPET

Was ist RPET? PET (Polyethylenterephthalat) ist das herkömmliche Kunststoffmaterial, das in Verpackungen wie Plastikflaschen verwendet wird. Das „R“ vor PET bedeutet, dass die Brillen aus RECYCELTEM PET (Post-Consumer-Plastikflaschen) hergestellt sind. Normalerweise können 5-6 recycelte Flaschen zu einem Paar RPET-Brillen verarbeitet werden.

Die Nutzung vorhandener Ressourcen kann nicht nur Abfall reduzieren und ihnen ein zweites Leben geben, sondern auch Umweltverschmutzung verringern.


PLA-Brillen-Pflanzenbasiert, kompostierbar/biologisch abbaubar

PLA, Polymilchsäure, ist eine Art Biopolymer, das meist aus Stärke von Pflanzen wie Mais hergestellt wird. Wir können es verwenden, um Behälter mit ähnlichen Eigenschaften und Transparenz wie Kunststoff herzustellen. Es ist umweltfreundlich aufgrund seiner einzigartigen Leistung.


WEIZENHALM-Brillen –Pflanzenbasiert, kompostierbar/biologisch abbaubar

Das Hauptmaterial stammt aus organischer Weizenhalmfaser, zerkleinertem ausgewähltem Reisschalen und gemischtem PP-Material durch die Maschine.

Die oben genannten Materialien sind einige traditionelle Spritzgießoptionen.

Im Folgenden werde ich einige fortschrittliche Alternativen vorstellen, die Sie möglicherweise mehr interessieren,

die auch im Fokus unserer Fabrik stehen.


BIO/ÖKO – Umweltfreundliches Celluloseacetat Brillenrahmen

Celluloseacetat-Brillenrahmen sind ein pflanzenbasiertes Biopolymer, das aus Holzpulpe und Baumwolle hergestellt wird, was sie viel umweltfreundlicher macht als die billigen Kunststoffe, die in den meisten Massenprodukten verwendet werden. Bio-Acetat bedeutet einen höheren Anteil an Baumwolle und Holz. Darüber hinaus ist es stärker, komfortabler und widerstandsfähiger gegen Ausbleichen. M49 von Mazzucchelli ist die bekannteste Serie, die Sie kennen könnten. https://www.mazzucchelli1849.it/pages/m49-bioplastic


Laminierter Holz Sonnenbrillen und Brillen

Anstelle von massiven Holzsonnenbrillen empfehlen wir den aktualisierten Prozess des laminierten Holzes, das viel stärker und umweltfreundlicher ist, sowie farbenfroher. Sie können es mit Acetat/Metall/Titan-Brillenrahmen kombinieren, um Mode mit Funktion zu verbinden.


Brillen Zubehör

Wir verwenden die grünen Materialien nicht nur für den Brillenrahmen, sondern auch für die Accessoires.

BIO POL BAG/ RPET Reinigungsleder/Beutel/Wiederverwendetes Papier/Holz/Bambus Verpackung alles erhältlich

Eine kleine Veränderung kann einen großen Unterschied machen. LEAO sucht stets nach grünen Materialien für Brillen und versucht, unseren eigenen Beitrag zu einer nachhaltigeren Zukunft für die Brillenindustrie zu leisten.

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Leao Brillen zeigen Ihnen, wie ein Hersteller Acetatbrillenrahmen produziert.

Am Anfang wurde ein großes Stück Acetatmateral in Scheiben geschnitten.

Dann wird die automatische Maschine verwendet, um die Scheiben und Nasenstücke zusammenzufügen, um eine Frontform zu erhalten.

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Danach verwenden wir die hochmoderne CNC-Maschine, um den Rahmen zu gravieren; die computergestützte numerische Steuerung sorgt dafür, dass alle Größen und Details genau wie im Entwurf sind.

Anschließend werden die Brillenrahmen erhitzt und mit einer pneumatischen Presse gebogen.

Die CNC-Gravur erstellt die Nut für das Scharnier.

Es ist Zeit für den Bügelprozess, bei dem der Drahtkern in die Celluloseacetat-Brillenbügel eingesetzt wird.

Dies ist der Polierprozess, bei dem alle Rahmen und Bügel vier Tage lang mit Buchenholz, Pumsteinen und Polieröl poliert werden, um sie glatt zu machen.

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Nach dem automatischen Polieren beginnen wir mit der Handpolitur und Reinigung.

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Die Montage ist der letzte Schritt; alle Brillen werden vor dem Verpacken sorgfältig eingestellt.

Als professioneller Hersteller von Acetatbrillen ist Qualität unsere oberste Garantie; jeder Prozess wird von erfahrenen Arbeitern durchgeführt und jede Brille wird vor der Auslieferung streng geprüft.

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